在東方潤安集團“簡單經(jīng)營 高效運營”思想的指引下，潤來科技確立了“以質(zhì)量促生產(chǎn)，質(zhì)量產(chǎn)量雙豐收”的戰(zhàn)略新舉措，持續(xù)推進精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理水平再上新臺階。
截至目前，潤來科技綜合成材率達90.03%，相比第三季度平均成材率88.30%提升1.73%。
精益理念 落地生根 潤來科技每月質(zhì)量分析會上，各工段品質(zhì)工程師與各車間主任及工段長針對上月成材率情況進行分析，通過數(shù)據(jù)對質(zhì)量問題進行剖析，并對質(zhì)量把控點進行深入的交流，討論出有效的改善措施，做到了生產(chǎn)與品質(zhì)相結(jié)合，最大限度地降低質(zhì)量損耗，為精益生產(chǎn)理念落實落地，奠定了堅實基礎(chǔ)。 細化指標 強化激勵 細化成材率指標，加強制度建設(shè)。為提高全體員工的質(zhì)量意識，加強質(zhì)量管理能力，獲得有效的質(zhì)量管理成果，品質(zhì)處與生產(chǎn)處聯(lián)合修訂了多份質(zhì)量管理文件；細化了各種質(zhì)量問題的責任劃分，明確了后道工序?qū)τ谇暗拦ば蛸|(zhì)量檢查項目的激勵制度，構(gòu)建了標準化、規(guī)范化、制度化的質(zhì)量管理體系，營造了“同心同向 共建共享”的全員參與質(zhì)量管理氛圍。 為進一步調(diào)動員工參與質(zhì)量管理的積極性，制定了指標考核方案，方案將成材率提升考核指標細化到班組和個人，讓大家真正體會到成材率提升帶來的實惠。方案的落實大大增加了大家的工作效率與積極性，下一步將繼續(xù)完善落實相關(guān)制度與措施，充分利用好精益生產(chǎn)管理理念，助力潤來公司質(zhì)量管理水平不斷邁上新臺階。 群策群力 攻克難題 為解決技術(shù)難題，品質(zhì)處通過對每日產(chǎn)生的不合格品進行分類，并明確分工、嚴格落實主體責任至班組、個人，強化對各工序質(zhì)量問題的跟蹤與改善，將工作明確化、定量化、標準化，實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，以群策群力全面促進質(zhì)量管理提升。 廣泛開展質(zhì)量提升項目攻關(guān)，目前，內(nèi)壁夾雜斷管、鋸齒傷、拖墨漏墨、米克重超差等項目攻關(guān)已完成，并顯著成效。在攻關(guān)過程中人員質(zhì)量管理能力得到了提升，品質(zhì)與生產(chǎn)配合的默契程度得到了加強，形成了全員參與質(zhì)量提升的精益生產(chǎn)新氛圍。 潤來科技將在取得質(zhì)量提升顯著成效基礎(chǔ)上，多措并舉，繼續(xù)強化技術(shù)創(chuàng)新、工藝優(yōu)化、項目攻關(guān)等，堅持集眾力、匯眾力，激發(fā)廣大員工積極性、主動性和創(chuàng)造性，發(fā)揮全員參與質(zhì)量管理合力，加強質(zhì)量文化建設(shè)，讓嚴把質(zhì)量關(guān)意識內(nèi)化于心、外化于行，為公司質(zhì)量管理水平持續(xù)提升注入強勁動力。
